PCB板自动焊锡机生产厂家，自动焊锡机批发

　　pcb板自动焊锡机生产厂家，自动焊锡机批发：

　　自动焊锡机主要应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程以及焊锡加工，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、smt后端工序中敏感器件的焊接，广泛应用于pcb焊线、充电器插头焊接、连接器焊接、dc端子加锡、led灯带连接等领域。自动焊锡机器人代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接质量。

　　品名：pcb板自动焊锡机生产厂家，自动焊锡机批发

　　产品特点:

　　1、灵活多样的焊锡方式，具有点焊、拖焊(拉焊) 等功能。

　　2、设备机械手臂均为铝型材,**、不生锈、运行稳固。

　　3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的复制，缩短程序编写时间。

　　4、设备具有自动清洗功能，一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。

　　5、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动定位精度和重复精度。

　　应用范围

　　适用于汽车电子，数码,电子,电声,lcd,，线路板等生产行业,连接器、r]/网络变压器、排线、fpcb拉焊、cof拉焊、电脑主板、cable、喇叭和马达等高质量焊接

　　pcb板自动焊锡机生产厂家，自动焊锡机批发：焊锡特性

　　⑴ 焊件**具有良好的可焊性 所谓可焊性是指在妥当温度下，被焊金属材料与焊锡能形成良好分离的合金的功能。不是一切的金属都具有好的可焊性，有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差；有些金属的可焊性又比较好，如紫铜、黄铜等。在焊接时，由于低温使金属表面发作氧化膜，影响金属材料的可焊性。为了进一步提高可焊性，可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免资料表面的氧化。

　　⑵ 焊件表面**坚持洁净 为了使焊锡和焊件到达良好的分离，焊接表面必定要坚持洁净。即便是可焊性良好的焊件，由于贮存或被氧化，都可以在焊件表面产生对浸湿有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清理干净，否则无法**焊接质量。金属表面轻度的氧化层可以经过焊剂作用来清理，氧化程度严重的金属表面，则应采用机械或化学方法清理，例如停止刮除或酸洗等。

　　⑶ 要运用适宜的助焊剂 助焊剂的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工艺，该当挑选不同的助焊剂，如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料，若无助焊剂是无法进行焊锡的。自动焊锡机焊接电路板等精细电子产品时，为使焊接牢靠，一般采用以松香为主的助焊剂。

　　⑷ 焊件要加热到适当的温度 焊接时，热能的作用是凝结焊锡和加热焊接对象，使锡、铅原子取得足够的能量浸透到被焊金属表面的晶格中而形成合金。焊接温渡过低，对焊料原子浸透有利，无法形成合金，较易形成虚焊；焊接温渡过高，会使焊料处于非共晶形态，减速焊剂合成和挥发速度，使焊料质量降落，严峻时还会招致印制电路板上的焊盘零落。

　　⑸ 适宜的焊接时间 焊接时间是指在焊接全进程中，它包括被焊金属到达焊接温度的时间、焊锡的凝结时间、助焊剂发挥作用及天生金属合金的工夫几个部分。当焊接温度稳定后，就应依据被焊件的外形、本质、特性等来确定适宜的焊接时间。焊接时间过长，易保护元器件或焊接部位；过短，则达不到焊接请求。一般每个焊点焊接一次的时间较长不追赶5s。